在(zai)CNC加工中(zhong)，銑(xian)刀(dao)的(de)旋轉方(fang)向(xiang)普通是不變的(de)，但進給(gei)方(fang)向(xiang)是變化的(de)。就呈現了銑(xian)削加工中(zhong)常見(jian)的(de)兩種(zhong)現象：順銑(xian)與逆銑(xian)，銑(xian)刀(dao)切(qie)削刃在(zai)每次切(qie)入(ru)(ru)時都會遭到沖擊載荷的(de)作用。為了勝利銑(xian)削，必需思索一(yi)次切(qie)削中(zhong)刀(dao)刃切(qie)入(ru)(ru)以及切(qie)出時切(qie)削刃與資(zi)料之間的(de)正確(que)接觸方(fang)式。

　　在銑(xian)(xian)(xian)削工序中，工件沿著與銑(xian)(xian)(xian)刀旋轉方向以相同(tong)或(huo)相反(fan)的(de)方向進給(gei)，這會影響銑(xian)(xian)(xian)削的(de)切入(ru)(ru)、切出以及是(shi)采用(yong)順銑(xian)(xian)(xian)還是(shi)逆銑(xian)(xian)(xian)的(de)辦法，銑(xian)(xian)(xian)削的(de)黃(huang)金規律-由厚到薄銑(xian)(xian)(xian)削時，務必思索切屑(xie)(xie)的(de)構成(cheng)。切屑(xie)(xie)構成(cheng)的(de)決議要素是(shi)銑(xian)(xian)(xian)刀的(de)位置，務必力圖在刀刃切入(ru)(ru)時構成(cheng)厚切屑(xie)(xie)。

　　在(zai)刀刃切出時構成薄切屑，以確保穩定的(de)銑(xian)(xian)(xian)削過(guo)程。謹記銑(xian)(xian)(xian)削的(de)黃金規律"由厚(hou)(hou)到薄",以確保刀刃切出時的(de)切屑厚(hou)(hou)度(du)盡(jin)可能小，順銑(xian)(xian)(xian)在(zai)順銑(xian)(xian)(xian)中，切削刀具沿旋轉方(fang)向進給。只需機床、夾具和工(gong)件允許，順銑(xian)(xian)(xian)一直(zhi)為首選辦(ban)法(fa)。

　　在邊緣順銑(xian)中，切(qie)(qie)屑(xie)厚(hou)度將(jiang)從切(qie)(qie)削(xue)(xue)開端起逐步減小，最終在切(qie)(qie)削(xue)(xue)完(wan)畢(bi)時到達零。這樣(yang)能夠避(bi)免切(qie)(qie)削(xue)(xue)刃在參(can)與切(qie)(qie)削(xue)(xue)之前(qian)剮蹭和摩擦(ca)零件外(wai)表，大切(qie)(qie)屑(xie)厚(hou)度是有利的，切(qie)(qie)削(xue)(xue)力傾向于將(jiang)工件拉入銑(xian)刀中，使切(qie)(qie)削(xue)(xue)刃堅持切(qie)(qie)削(xue)(xue)。

　　但是，由于(yu)銑刀易于(yu)被拉入工件中，因而，機(ji)床需求經過消弭反(fan)沖來處(chu)置工作臺進(jin)給(gei)(gei)間隙。假如銑刀被拉入工件中，則進(jin)給(gei)(gei)將不測(ce)增加(jia)，從(cong)而可(ke)能招致切(qie)屑厚渡過大和切(qie)削(xue)刃(ren)決裂。在這些狀(zhuang)況下，思索采用逆銑。